導(dǎo)讀：催化燃燒設(shè)備是有效處理廢氣的其中一種方法，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低等特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，處理效果受以下因素的影響。

催化燃燒設(shè)備是有效處理廢氣的其中一種方法，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低等特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，處理效果受以下因素的影響。

1、進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑接觸。

活性炭是經(jīng)過活性分解而成的碳，它具有大的比表面積和多孔性，這使得它有很強(qiáng)的吸附工作能力。粒徑范圍一般為700~1200M2/g，中段為1.5nm~5um。它的吸附方法主要基于兩個(gè)方面：首先是活性炭與汽體分子結(jié)構(gòu)之間的分子間作用力，當(dāng)汽體分子結(jié)構(gòu)穿過活性炭表面，分子間作用力占主要地位時(shí)，汽體分子結(jié)構(gòu)首先吸附到活性炭外表面，而活性炭內(nèi)徑以下的分子結(jié)構(gòu)擴(kuò)散到內(nèi)表面，從而達(dá)到吸附的實(shí)際效果，這就是物理吸附；其次是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的離子鍵生成，這就是有機(jī)化學(xué)吸附。活性炭吸附一般適用于風(fēng)量大，濃度低，環(huán)境濕度低，煙塵低的有機(jī)廢氣。

2、進(jìn)入催化床層的氣體溫度需要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的廢氣，進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度，冷廢氣需進(jìn)行預(yù)熱。因此催化燃燒設(shè)備適于連續(xù)排氣的凈化，對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。

一般情況下，首先要考慮的是有機(jī)廢氣中的環(huán)境污染因素，造成濃度超標(biāo)的原因，工業(yè)廢氣的數(shù)量，其次是須去除的物質(zhì)，在掌握了須去除的物質(zhì)后，在掌握了基本的兩層后，又要考慮選擇哪種加工工藝。